吉林白的生产制作工序要先对石料进行定厚切割,采下来的矿石料大小都是不同的,需要工人把厚度统一切割到指定的尺寸,然后对石材进行磨边,按指定的角度进行不同的切角,有六角,可以正切也可斜切,按照不同的搞工程图要求做相应的切割。
接下来就是按吉林白的工程要求在指定的位置上划沟,开槽,据石材的样式不同可把薄的石块接在一起,再就是挖孔的步骤,按照很多的顾客需要防滑的石块来加工石材的厚度,平度等,如四角的顺直性.再就是要留意有没有切纹,选没有切纹的石材。
(1)下料:下料是异型石材加工的第一步,首先选择质地优良、尺寸合适的荒料进行下料。下料形状有板料和块料,板料有平板和圆弧板。
(2)成形。即指异型石材的轮廓加工。
异型石材的轮廓多种多样,有花线、圆弧板、柱座、柱头、平面雕刻、立体雕刻等。使用设备也是多种多样,有先进的数控设备、液压仿形设备、光电仿形设备、立式车床、卧式车床、手拉磨床、钻床等。
(3)磨削。主要对成形后的工件廓型进行粗磨、细磨和精磨。采用的设备基本上与成形设备相同,有些就是利用成形设备,所不同的是把成形刀具更换为磨具,而有些则是用专用磨机进行加工。对形状复杂工件采用小型电动工具进行磨削。
(4)抛光。加工与磨削加工方式基本相同,所不同之处是抛光加工所采用的磨料粒度比磨削要细得多,抛光速度也大。
(5)切角。是指对需要拼装对接的面进行加工,如圆弧板材拼装时对其侧面采用双刀盘锯机加工成一定角度,保证拼装成一个圆。
(6)检验。检验异型石材尺寸公差、表面缺陷和表面光泽度。
(7)包装。采用木板或塑料制品。
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